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链式给料机各部件故障的原因及维护方法

2020-06-24

    链式给料机是一种新型的给煤设备,在以前的给煤机的基础上进行了改进,具有运行稳定,噪音低,送料速度快的优点,可以满足煤矿行业的需要。 在链带式给煤机运行过程中,各个部件的故障都会影响输煤过程。 因此,应调查链带式各部件故障的原因,并在将来进行维护工作。  

    链式给料机各部分故障的原因及维护方法

    1.底板容易变形和弯曲。 主要是由于支撑轮之间的跨度较大,因此抗弯强度相应降低,钢板的厚度相对较薄,通常在10-12mm之间,随着煤炭供应的增加,容易出现严重的磨损,并且 卸煤时经常碰到煤块,易碎,易弯曲。  

    2.后倾斜板和侧板容易变形。 主要原因是煤仓经常受到煤流的影响,导致变形。  

    3.弧形门不能随意调节,不能控制煤仓内燃煤现象。 主要原因是在链式皮带给煤机运行过程中,由于经常发生自来水运煤,皮带输送机辊子断裂,机架被埋,甚至发生安全事故,伤人。  

    这些组件容易出现故障,导致设备停机甚至发生事故,因此用户必须经常检查这些组件以确保无故障运行,在维护过程中,逐渐探索出一些更好的方法来处理这些组件。 可以将支撑轮添加到底板上,安装在底板下方以焊接采矿轨道,并与底板的中心线对称布置,并将支撑轮放置在轨道上。 在运行过程中,履带和底板一起移动,支撑轮旋转。 支撑轮可以是普通的矿轮。 防雷轮的支撑安装在支承梁上,而钢梁位于支承梁的下方。 螺栓与轴承梁连接,由于磨损或轴承故障,便于更换支撑轮。 这样可以缩短地板跨度并提高地板的抗弯曲性。  

    通过这种方法,可以在操作过程中轻松调节链式给料机,并且可以随时控制给煤量。

    

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